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哪種鋸片切割不鏽鋼比較好?

瀏覽次數: 日期:2018年5月11日 10:58

很多客戶在使用鋸片的時候都忽略了一些對鋸片進行保養和保護的“小手段”,導致同樣的一款鋸片,在不同的客戶手裏,卻有著截然不同的評價。
一、鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,並要注意防潮,防鏽蝕。
二、當鋸片不再鋒利、切割麵粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。
三、 鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,並且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
四. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優於樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控製精度、缺點磨削表麵較粗、成本較高。
3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易於堵塞。
5) 砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱係數高,不利於表麵散熱,但有利於提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度範圍也佳。

 

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